Титановая трубка
почему выбрали нас
Высокое качество
YEXIANG Metal Tech, взяв за основу науку и технологию, мы стремимся к НИОКР и производству высокоэффективных теплообменных труб. Мы объединили самые передовые технологии, процессы и оборудование для производства высокоэффективных теплообменных труб. Мы полагаемся на многолетний опыт в разработке высокоэффективных теплообменных труб, чтобы постоянно предлагать нашим клиентам более эффективные продукты. В то же время мы также уделяем внимание управлению качеством продукции и установили строгие системы управления качеством и стандарты производства в соответствии с европейскими и американскими стандартами.
Гибкие инновации
YEXIANG — молодая компания с инновационными возможностями. Мы всегда рассматриваем инновационные продукты как движущую силу развития отрасли как одну из наших долгосрочных целей!
Целостность и надежность
Доверие, оказываемое клиентам, означает, что мы всегда обязаны предоставлять лучшее качество. Неважно, сейчас или в будущем, YEXIANG всегда будет делать все ответственно!
Профессиональная команда
Наша профессиональная команда эффективно сотрудничает и общается друг с другом, и стремится к достижению высококачественных результатов. Они способны решать сложные задачи и проекты, требующие их специализированных знаний и опыта.
Титановая труба легкая, прочная и обладает превосходными механическими свойствами. Она широко используется в теплообменном оборудовании, таком как трубчатый теплообменник, змеевиковый теплообменник, змеевиковый теплообменник, конденсатор, испаритель и трубопровод передачи. Многие отрасли атомной энергетики используют титановые трубы в качестве стандартных труб. В зависимости от материала ее можно разделить на трубы из чистого титана и трубы из сплава. В зависимости от технологии обработки ее можно разделить на бесшовные трубы и сварные трубы. В качестве сырья для производства готовой трубы трубная заготовка также используется для изготовления трубной мишени (чистый титан) для вакуумного покрытия. Чистая титановая труба может использоваться для производства титановой катушки, такой как теплообменная, нагревательная труба, конденсационная труба и труба на теплообменнике.
Низкая плотность
В отличие от других металлов, титан имеет низкий вес при высокой прочности. Плотность титана меньше, чем у нержавеющей стали, никеля и меди, что облегчает работу с ним.
Несмотря на столь низкую плотность, титановые трубы обладают высокой прочностью и жесткостью, что позволяет использовать их в различных промышленных целях.
Прочность
Наши продукты могут быть адаптированы под ваши конкретные требования. Как переходный металл, титан славится своей высокой прочностью. Ti-Tek поставляет титановые трубы для автоспорта, где прочность, мощность и производительность имеют первостепенное значение.
Устойчивость к коррозии
Титановые трубы славятся своей способностью противостоять коррозии и другим воздействиям. Наши титановые трубы изготавливаются для работы в условиях высокой коррозионной среды, что позволяет вам сохранять высококачественный внешний вид.
Титан устойчив к коррозии, что делает его пригодным для различных наружных применений и, в конечном итоге, предотвращает появление ржавчины.
Химическая устойчивость
Титановые трубы не только способны противостоять коррозии; они также разработаны для того, чтобы выдерживать химические компоненты. Здесь, в Ti-Tek, мы поставляем титановые трубы в ассортименте марок, начиная с Grade 1 и заканчивая Grade 12.
Титановые трубки, которые мы предлагаем, разработаны для эффективной работы, подходящей для различных применений. Включая гибкую конструкцию и устойчивость к перегибам; неудивительно, что наши титановые трубки так популярны. Выбор одной из наших титановых трубок обеспечит вам душевное спокойствие, что ваши продукты защищены от химикатов и кислот.
Теплопередача
Когда дело доходит до теплопроводности, вы не ошибетесь с титановыми трубками, которые мы поставляем в Ti-Tek! Наши титановые поставки отлично работают при экстремальных температурах и давлениях, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, чтобы максимально эффективно использовать свое оборудование.
Если вы ищете титан для применения в производстве электроэнергии или спортивного оборудования, наши продукты гарантированно удовлетворят ваши особые потребности и желания. Они также подходят для морской и ядерной промышленности, где требуется высокая эффективность.
Высокая производительность
Независимо от того, зачем вам нужны титановые трубки, команда Ti-Tek поможет вам найти именно то, что вы ищете. Мы нарезаем все трубки по длине и гарантируем, что они будут соответствовать вашим уникальным потребностям.
Титановые трубки от Ti-Tek считаются одними из самых универсальных в своем калибре. Титан — это металл, который сочетает в себе высокую прочность с низкой плотностью, чтобы работать исключительно хорошо под давлением. Как материал выбора, титан гарантированно обеспечивает защиту при передаче жидкостей на высоких скоростях.
Эффективность
В компании Ti-Tek поставляемые нами титановые трубы имеют оксидное покрытие, которое образуется при воздействии на металл воздуха при повышенных температурах.
Будучи более хрупким и менее прощающим материалом, титан также сложнее обрабатывать. Чем больше вам нужно сделать с титаном, чтобы получить конечный продукт, тем больше шансов, что у вас возникнут проблемы со сколами и другими проблемами шероховатости поверхности.
Обработка титана также требует больше охлаждающей жидкости, чем другие материалы. Высоконапорная охлаждающая жидкость должна подаваться точно в место обработки из нескольких сопел и углов, чтобы заполнить область охлаждающей жидкостью.
Кроме того, титан редко используется для соединений труб. Фактически, в частности, для медицинских приборов — где требуется много механической обработки для создания раструбов, обжимок и резьбы в точках соединения — металл любого вида занимает очень малую часть рынка трубных фитингов.
Вместо этого в трубных фитингах для медицинских приборов чаще всего используется высокопрочный ПЭЭК (полиэфирэфиркетон) или другие специализированные пластики, которые легче поддаются формованию и обработке.
Свариваемость титановых труб
Охрупчивание сварных соединений
При комнатной температуре титан реагирует с кислородом, образуя плотную оксидную пленку, что делает его обладающим хорошей химической стабильностью и коррозионной стойкостью. При высокой температуре, особенно в процессе сварки, скорость реакции титанового сплава с кислородом, водородом и азотом очень высока. Когда вредные газы, такие как кислород, водород и азот, проникают в расплавленную ванну, пластичность, вязкость и цвет поверхности сварного соединения, очевидно, изменяются. Особенно выше 882 градусов, тенденция к росту зерна соединения серьезна, и во время охлаждения образуется мартенситная структура, в результате чего прочность, твердость, пластичность и вязкость снижаются, тенденция к перегреву серьезна, и соединение серьезно охрупчивается. Поэтому во время сварки титанового сплава следует осуществлять комплексную и надежную газовую защиту для расплавленной ванны, капель и высокотемпературной области, будь то спереди или сзади.
Устьица
Пористость является наиболее распространенным дефектом при сварке титана и титановых сплавов, который в основном возникает вблизи линии сплавления. Водород является основной причиной образования пор. Во время сварки титан обладает сильной способностью поглощать водород (сильнее при высокой температуре), но растворимость значительно уменьшается с понижением температуры. Поэтому водород, растворенный в жидком металле, часто скапливается вблизи линии сплавления, прежде чем он сможет выйти и образовать поры.
Замедленная трещина около трещины
Титановый сплав склонен к растрескиванию (замедленному растрескиванию) в зоне около шва в течение некоторого времени после сварки. Причина в том, что водород диффундирует из высокотемпературной расплавленной ванны в низкотемпературную зону термического влияния. С увеличением содержания водорода увеличивается количество выделяющегося TiH2, что увеличивает хрупкость зоны термического влияния. Кроме того, микроструктурное напряжение, создаваемое объемным расширением выделяющегося гидрида, в конечном итоге приводит к трещинам.
Требования и меры предосторожности при сварке титановых труб
Специальная сварочная мастерская должна быть размещена как можно дальше. Курение в помещении строго запрещено. Окружающая среда должна быть чистой и сухой, а конвекция воздуха строго контролироваться.
Сварщики должны носить чистую рабочую одежду и обезжиривающие перчатки во время сварки. Категорически запрещается прикасаться к деталям голыми руками.
Место сварки и поверхность сварочной проволоки обезжирить ацетоном.
Для защиты должен использоваться аргон высокой чистоты, чистота которого должна быть не менее 99,99%. Поток воздуха, подаваемый во время сварки, должен защищать переднюю и заднюю часть сварного шва в соответствии со значением, указанным в спецификации процесса.
В процессе сварки поток аргона в трубе и поток аргона в сопле сварочного инструмента должны поддерживаться постоянными, чтобы предотвратить образование выпукло-вогнутой сварочной ванны в трубе.
По возможности следует применять сварку короткой дугой и использовать малую энергию сварочной линии.
При точечной сварке сопла зазор должен быть менее 30% от толщины стенки. Каждый шов должен быть сварен за один раз, насколько это возможно.
Во время сварки сварочный инструмент не должен качаться влево и вправо, а плавящийся конец сварочной проволоки не должен выходить из зоны газовой защиты. Во время зажигания дуги воздух должен подаваться на 10-15 с заранее. Во время гашения дуги сварочный пистолет нельзя поднимать немедленно. Подача воздуха должна быть задержана на 15-30 с, пока температура не опустится ниже 250 градусов.
Технология сварки титановых труб
Очистка перед сваркой
Возникновение дефектов сварки тесно связано с чистотой поверхности сварных соединений и сварочной проволоки. Перед сваркой необходимо очистить масляные пятна, воду, оксидную пленку и другие загрязнения в пределах 15 ~ 20 мм от края стыка труб и поверхности сварочной проволоки. Метод очистки может быть химическим (травление) или механическим (очистка нержавеющей стали щеткой) для удаления поверхностной оксидной окалины. Перед сваркой ее также следует очистить ацетоном или спиртом. Очищенную сварную деталь необходимо сварить в течение 24 часов, в противном случае ее необходимо очистить снова. Сварочная проволока должна быть подвергнута обработке вакуумной дегидрогенизацией после травления и обезжирена ацетоном перед сваркой.
Газовая защита. При сварке стыков титановых труб, для предотвращения загрязнения сварных соединений вредными газами и элементами при высокой температуре, необходимо обеспечить необходимую защиту сварных швов аргоном, чистота которого должна быть не менее 99,99%. Расход аргона указан в таблице 2-1.
Выбор параметров процесса сварки
(1) Выбор сварочной проволоки. Марка присадочной проволоки должна выбираться в соответствии с основным металлом. Обычно принимается принцип однородности с основным металлом. Иногда, чтобы улучшить пластичность соединения, может также выбираться сварочная проволока с несколько меньшей степенью легирования, чем основной металл. Диаметр сварочной проволоки должен выбираться в соответствии с толщиной основного металла, как показано в таблице 2-1.
(2) Выбор источника питания и полярности. Сварка титана и титановых сплавов обычно осуществляется с помощью ручного источника питания постоянного тока с вольфрамовой аргоновой дугой, а метод подключения полярности предполагает положительное подключение постоянного тока.
(3) Выбор вольфрамового электрода. Диаметр вольфрамового электрода должен быть выбран в соответствии с толщиной стенки трубы из титанового сплава, как правило, между 1.0-3.0мм, а вольфрамовый электрод должен быть отшлифован в конус 25 градусов ~ 45 градусов.
1. Военная титановая труба
Для атомных подводных лодок класса «Тайфун» титановые трубы широко используются в военной промышленности. Атомные подводные лодки, катера на подводных крыльях, минометные трубы, противотанковые ракеты, ракетные пусковые установки, щиты танков и бронежилеты используют большое количество титановых труб. Понятно, что использование титановых труб достигает 9000 тонн, что показывает, что военная промышленность имеет огромный спрос на титановые трубы.
2. Применение титановых труб в аэрокосмической отрасли
Количество титановых труб, используемых в гражданских самолетах, составляет около 20-25% от веса рамы. Кроме того, большое количество титановых труб также используется в стратегических ракетных двигателях, космических кораблях (таких как Shenzhou 5 и Shenzhou 6) и спутниковых антеннах. Титановые трубы широко используются в авиационной промышленности.
3. Применение титановых труб в судостроении
Бесшовная титановая труба имеет коррозионную стойкость, которую нельзя сравнить с другими металлическими материалами. Особенно в морской воде она может выдерживать высокоскоростную коррозию. В настоящее время США, Япония, Франция и другие страны разработали различные передовые титановые контролируемые глубоководные аппараты, подводные лодки и подводное лабораторное оборудование для морских исследований. Кроме того, титановое контрольное оборудование и устройства широко используются на прибрежных электростанциях, в оборудовании для добычи нефти на шельфе, опреснении морской воды, производстве морской химической продукции и морской аквакультуре.
4. Применение в химической промышленности
Типы оборудования развивались от небольших и единичных до крупных и разнообразных. Согласно прогнозу отдела химической промышленности, применение оборудования из титановых труб расширилось от первоначальной содовой и каустической соды до всей химической промышленности. Количество титановых труб, используемых в химической промышленности, превысит 1500 тонн в год. Государственные предприятия по производству вакуумной соли постепенно начали использовать металлические материалы из титановых труб для производства оборудования, и коррозия оборудования была значительно улучшена.
5. Применение в нефтепереработке
Сульфид, хлорид и другие едкие вещества в продуктах переработки нефти и охлаждающей воде. В процессе переработки нефти конденсационное оборудование атмосферной и вакуумной колонн на нефтеперерабатывающем заводе, особенно низкотемпературная легкая нефть, является высококоррозионным. Один из нерешенных вопросов. В последние годы Соединенные Штаты, Япония и другие страны внедрили титановое контрольное оборудование для этих высококоррозионных соединений и добились хороших результатов.
6. Применение в автомобильной промышленности
Титановые трубы используются в гоночных автомобилях уже много лет. Легкость и высокая прочность титановых труб всегда были в центре внимания автопроизводителей. В настоящее время почти все титановые трубы используются для гонок. Количество титановых труб для автомобилей в Японии превысило 600 тонн. С развитием мировой автомобильной промышленности титановые трубы для автомобилей продолжают быстро расти.
7. Применение в медицине
С развитием медицинских технологий имплантация металла в тело человека становится очень редкой хирургической операцией. Из-за слабого отторжения между титановой трубкой и тканями человека, она широко используется в имплантатах человеческих костей, таких как искусственная кость, искусственный сустав и искусственный зуб. Кроме того, применение титановых трубок в фармацевтическом оборудовании и медицинском оборудовании получило дальнейшее признание, и будущий спрос не следует недооценивать.
8. Потребность в трубах из титана и титановых сплавов в судостроении
1) Подводная лодка.Россия является мировым лидером в области исследований и производственных навыков создания подводных лодок из титанового сплава. Она также является первой страной, которая создала устойчивые к давлению оболочки с титановыми трубами из титанового сплава. На пике своего развития годовой выпуск толстых пластин и труб из титанового сплава для подводных лодок достигал 10000 тонн, что составляло 30-50% годового выпуска обработки титанового сплава. С 1960-х годов Россия разработала четыре поколения подводных лодок. Россия создала первую подводную лодку класса «Альфа» в 1970 году. В 1970-х годах-1980 было построено шесть подводных лодок последовательно, каждая из которых содержала около 3000 тонн титана. Типичное применение титана на кораблях, таких как российская подводная лодка «Тайфун», — это оболочка из титанового сплава. Из-за военных нужд выбрана двухкорпусная компоновка. Ее двойная оболочка делит 9000 тонн титана, что делает ее немагнитной, глубоководной, быстрой, малошумной и требующей меньше времени на ремонт.
2) Корабль из титанового сплава.У Japan Tsai есть хороший практический опыт в производстве титановых судов. В 1990-х годах компания DONGBANG titanium, компания Nisheng industry, верфь Tengxin и верфь Jiangteng создали полностью титановые рыболовные суда или катера. Преимуществами судов из титанового сплава являются малый вес, высокая скорость, небольшой двигатель, низкая стоимость топлива, низкий уровень выбросов углекислого газа, отсутствие необходимости во внешнем покрытии, легкая сортировка навесного оборудования и т. д. недостатками являются высокая стоимость данных, сложные навыки обработки и производства и строгие требования к обслуживанию. Результаты испытаний судов показывают, что функции скорости, устойчивости и шума судна очень хороши.
3) Атомный корабль.Россия использует титановый сплав вместо нержавеющей стали для изготовления паровой машины, теплообменника и охладителя судна, что позволяет избежать коррозионных повреждений. Титановые паровые машины широко используются в энергетических установках существующих атомных ледоколов в России. Использование титанового сплава может продлить срок службы двигателя более чем в 10 раз.
4) Сопутствующие части глубоководных аппаратов и спасательных шлюпок.Соединенные Штаты, Япония и Франция последовательно создали глубоководные подводные аппараты. Корпус выполнен из титана и титанового сплава. Между тем, существуют американский aivin, подводная лодка sea cliff, французский sm97, японский глубоководный "2000" и спасательная лодка глубоководного флота США.
5) Кожух гидролокатора.Гидролокатор из титанового сплава имеет превосходную функцию и используется в гидролокационной системе российских авианосцев «Курск», «титановая пластина Минск» и «Киев». В соответствии с различными требованиями подводного и надводного применения, в настоящее время в Китае в основном используются два вида звукопередающих пластин для гидролокационного обтекателя кораблей: один из нержавеющей стали, а другой из армированного волокном FRP.
6) Пропеллер.Винт имеет высокую интенсивность спроса на данные, хорошую усталостную функцию в морской среде, эрозионную стойкость и стойкость к кавитационной коррозии. Титановый сплав может соответствовать вышеперечисленным функциональным требованиям. Американские моряки впервые использовали четырехлопастной съемный суперкавитационный винт из титанового сплава диаметром 1500 мм на подводных крыльях. Китай разработал винт для скоростного катера на подводных крыльях в 1972 году и производил различные винты из титанового сплава диаметром 450-1100 мм. Долгосрочное применение показывает, что срок службы винта из титанового сплава превышает срок службы винта из медного сплава более чем в 5 раз.
7) Судовые насосы, клапаны и трубопроводы.Поскольку условия работы насосов, клапанов и труб на судах очень плохие, срок службы труб из меди и нержавеющей стали составляет всего 2-5 лет. После замены титанового сплава он имеет превосходный эффект и подходит для перемещения трубопровода морской воды с высокой скоростью потока. Правило срока службы российского судового трубопровода имеет три требования к сроку службы. То есть, срок службы первого докового ремонта составляет 8-9 лет; Срок службы не должен быть менее 15 лет. Полный срок службы требует, чтобы все классы судов надежно работали в течение 25-30 лет.
Наш завод
Shandong YEXIANG Metal Tech Co., Ltd. находится в промышленном парке высоких технологий Биньхай, уезд Линьшу, город Линьи, провинция Шаньдун. Опираясь на свою сильную финансовую мощь и передовую высокоэффективную технологию обработки теплообменных труб, YEXIANG Metal имеет последовательно стабильный и прагматичный стиль, чтобы закрепиться в жесткой рыночной конкуренции. Благодаря высокой доле рынка, высокоценному бренду, высокотехнологичному содержанию, высокому качеству компания завоевала влияние в медной перерабатывающей промышленности и стала отличным поставщиком для многих листинговых групповых компаний. Теперь она превратилась в полную промышленную цепочку, интегрирующую выплавку, экструзию, чистовую прокатку, волочение и отжиг. Она много раз была оценена как «Десять лучших предприятий по производству медных труб» и «Лучший налогоплательщик в медной трубной промышленности».
Сертификат
Часто задаваемые вопросы